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自动门尺寸计算及安装步骤

一、检查现场,校对尺寸

   检查现场:地面是否完工,两边墙(柱)体是否完工,这些直接关系到门洞尺寸的大小,跟你计算 门体的尺寸直接相关,尤其是需要包框的门体,直接影响门的美观效果,甚者导致门体报废(尤其是钢化玻璃)。

   门洞尺寸:长×高,各测量三个点,以较小尺寸为准;

   动力梁安装高度,主要是动力梁底口到地面的垂直高度;

二、门体尺寸的确定

   门体高度 =动力梁底口高度 -40~45mm;

   门体宽度:根据单开、双开、有无固定玻璃及包框分别结算,一般无框门搭边 30-50mm 为宜,包框 门视包框边框宽度定尺寸;

三、自动门安装:

   安装动力梁

动力梁长度 =门体开宽×2-20~50mm为宜;

根据安装基层(钢材、模板、墙体)分别采用不同的方式,但是特别注意:动力梁一定保持水平,水 平误差不要**过 3mm ,否则对于使用寿命及性能都有一定的影响,

   安装门体

①门体应与吊轮链接牢固,不同门体用不同链接方式(如:钢门体或医用铅门可以焊接、玻璃门可 以用**门夹或者打孔门夹、铝合金边框可以用螺丝加打了丝孔的衬垫片);

②连接好以后,开始悬挂门体到动力梁上,切记要扶稳垫好门体底角,尤其是玻璃门;

③调整门缝尺寸:每扇门体上至少有两个掉电,每个掉电能调节高度(一般在 8mm 以内),确保门 体都处于垂直状态,而是门缝均匀;

   安装门体防脱装置(吊轮上都有防脱的保险)和定位器(限定门体运行距离的装置);

   安装电源开关、 马达、 控制器、 尾轮在合适的位置,将电源开关、 马达和控制器接线端口插好, 插好遥控器接收端,并固定在运动部分干扰不到的位置(使用说明书上有详细的介绍,);

特别注意:马达及尾轮一定要紧固牢固,这两个部件是动力与被动部分;

   安装皮带及皮带扣:

皮带长度 =尾轮至马达的距离×2+80-100mm为宜(使用说明书上的计算多数按理论来计算,不太符 合现场实际情况),然后调节尾轮张紧装置,使皮带处于张紧状态,手指轻压,幅度在 20mm 为宜; 皮带切口连接用主动力皮带扣为宜(单开门根据情况用在尾轮皮带扣或者主动轮皮带扣),将皮带扣 用连接扣件与主动门扇用相应螺丝固定好;将门完全推到开启位置安装被动皮带扣,这样才能使得两扇门体行走距离一致;

   地面定位器安装:

根据活动门体与固定扇或者墙体的上口缝隙确定下口距离,用定位器将门体下口固定,使得门体保持垂直(此处电位器有卡槽形式,适合无框玻璃门;滚轮定位器,适合包框门等);

   同临时电进行调试:①**次通电门体会完成自我检测,速度很慢(不同电机品牌设定不懂, 一般检测三次以内)②根据使用说明书,进行调节速度及开门停顿时间及需要的左右(单开门)或点开点关;③用遥控器测试遥控是否正常(一般有锁、常开、半开、正常四个键);

   选配配件:①门禁:一般需要从控制器接出四根线,两根电源(注意电压及正负极)两根信号(注意正负极),详细见说明书;②探头:四根线,两根信号两根电源,感应距离的远近及灵敏度都在探头内进行调节,详细见探头说明书;③安全光线:有的地方不适合安装,控制上都有专门的接口,起到门启动防止夹人,很多场所不需要安装;但是对于有小孩、老人出入较多的地方建议安装,

自动门安装方法

一、工程施工说明：

1、安装施工前应先到施工现场了解现场状况是否符合施工要求。例如：电源必需送到位，地面是否平整，一切合乎施工条件方可开始施工；

2、测量门洞尺寸，与甲方商量制作要求，然后按要求制作施工图纸，交甲方认可；

3、按图纸制作框架.门扇(其中包括骨架.不锈钢.玻璃等)甲方制作除外；

4、等一切前期工程完成后即可进行安装施工。

二、开始安装门机：

1、墙壁安装，安装前必须将墙面整平，为了避免轨道弯曲和噪声的不均匀。导轨的安装表面平整度应小于1.5mm的墙安装，间隔为35~45cm之间；

2、槽钢与角铁架安装时可直接用平头螺丝或自功螺丝固定，间隔可与上相同，垂直1~2个；

3、安装驱动轨道前，一根透明的管子先装满水（管子里没有），以确定导轨两端和中间水平，地面以较高点为准；

4、将导轨螺丝孔打好，再将导轨两端各暂时用一支螺丝固定在墙面或钢结构上，再次校正水平后确*确再增加固定。注意：导轨以门体上升一般以25mm为准确；

5、自动门传感器应先装外面一点，一般装在门洞正*之上方，高度根据现场情况而定；

6、安装电动部件前先将导轨清理干净，然后是电动机、电动盘和尾轮。变压器分别安装在导轨固定槽内，把它移到适当位置，安装定位凝聚固定螺丝。

三、安装门扇：

1、将活动门体，当阀体与阀体相等后安装在门体和固定门之间，大约在7mm~10mm之间等准确后再装上止摆器，然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板；

2、调整检查。以上步骤均已完成，若未达到理想，则自动完成门安装操作，可再依需要调整。

四、测试控制器可依需要调整，但调整时要注意机器非常灵敏，如果所有测试正常，轻轻按（按电器盘上的指示），封上机箱外盖，装上内感应器就大功告成了：

1、自动门投入使用后，在初期，会有一个阶段的磨合，来修正运行产生的误差；

2、较个别的客户在自动门运行一段时间后，改变扇扇给人耳目一新的感觉，要注意的一点是：要严格限制门的重量，不能**过自动门机的额定负重；

3、未安装安全光线的自动门，必须制止人员在非感应范围内停留，以免夹人事件发生；

4、自动门电气组件的寿命主要与不当使用和偶然事故有关；自动门正常使用条件下的易损件是导轨.传动皮带及滑轮，滑轮的动态磨损不仅是匀速运动条件下滑轮在导轨上的磨损，更重要的是指自动平移门短距离往返加速运动中的磨损；

5、一般要在三个月，或在一年内（较多）全面调整和清洁自动门是必需的。只有良好的维修自动门，才能有效提高自动门的使用寿命。

自动门安装注意事项

一、材料要求

1、自动门产品，应按设计规定在工厂制作或在市场上按设计要求进行选购。

2、安装材料：膨胀螺栓、螺栓、射钉、焊条、布、五金件等。

二、主要机具、工具

1、主要机具

冲击电钻、射钉枪、电焊机、丝锥等。

2、主要工具

常用电工工具、灰线包、吊线坠、扳手、手锤、钢卷尺、毛刷、水平尺、靠尺、扫帚等

三、作业条件

1、检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。

2、自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。不得使用不合格产品。

3、门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应该放在仓库里保管。不应受到冲击变形。还应防止水泥、石灰浆或其他酸碱污染物的表面。

4、安排好安装脚手架和安装的安全设施。

四、自动门安装注意事项施工操作工艺

1、安装地面导向轨

自动门一般在地面上马庄导向性轨道，异型薄壁钢管自动门在地面上设滚轮导向铁件。

地面施工时，内、外表面的标准高度应准确测量为可靠标志，然后根据设计图中规定的尺寸释放导向装置的位置线，预埋辊引导铁或预埋槽木。采用50mm×70mm方形缺口木材的长度是其宽度的2倍的门打开。

2、安装横梁

自动门上部机箱18槽钢，槽钢与墙体上预埋钢板连接支撑机箱层。因此，埋地钢板必须牢固地铺设。埋地钢板与槽钢槽钢的结合应牢固可靠。在梁下安装上导轨时，应考虑上盖的安装和拆卸。一般来说，可以使用动条密封，安装后不能使门受到安装应力。

3、调试

自动门安装后，多次检测传感器系统和机电设备反复调试，灵敏度、检测距离、开闭速度均调试到较佳状态，以满足使用功能。

五、质量标准

1、主控项目

1）自动门的质量和各项性能符合设计要求。

检验方法：检验生产许可证、产品合格证和性能测试报告。

（2）自动门的品种、种类、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理等均应满足设计要求。

检验方法：观察、尺量检查、检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录

3）带**械装置、自动装置或智能化装置的自动门，其机械装置自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和有关标准。

测试方法：启动机械装置、自动装置或智能装置，并观察。

4）自动门的安装必须牢固。嵌入式部件的数量、位置、方式以及嵌入在连接盒中的数量必须满足设计要求。

检验方法：观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录。

5）自动门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足自动门使用和性能的要求。

检验方法：观察、手板检查、产品合格证检验、性能检验报告和验收记录。

2、一般项目

1）自动门的表面装饰应符合设计要求。 检验方法：观察。

2）自动门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。

3）推拉自动门安装的缝线值、允许偏差。

六、成品保护

1、自动门在搬运和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。

2、自动门装运箱至安装位置，然后开箱检查。

3、使用电焊时，对一次先和二次线均须防护，二次线侧的焊炳不准露铜，应保证绝缘良好。

4、自动门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护措施。

七、安全措施

1、手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。

2、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一砸多用。

3、使用电焊时，对一次先和二次线均须防护，二次线侧的焊炳不准露铜，应保证绝缘良好。

4、砂轮及应使用单项开关，砂轮应装不大于180的防护罩和来古的工作托架。

5、手持电动工具仍在转动时，严禁随便放置。

6、现场操作人员，必须持证上岗。